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齒輪在熱處理之后容易變形，而嚴峻的變形簡略影響我們出產的效率。那么，我們應該怎樣防止齒輪在熱處理后變型呢？
我們從選材、熱處理、機加工等影響齒輪熱處理變形的幾個主要因素下手，分析其發生的原因，并經過杰出的規劃、恰當的選材以及熱處理工序和機械加工工藝之間的相置合作等相應措施，減少齒輪熱處理變形，從而提離齒輪加工精度為終能處理作好組織上的預備，應留意的是，在正火或調質處理中，要堅持爐膛溫度均勻，以及選用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，禁止堆放在一起。需鉆孔減輕分量的齒輪，應將鉆孔序安排在熱處理后進行。
齒輪的終熱處理選用使零件變形較小的齒面高頻淬火；高頻淬火后得到的齒面具有高的強度、硬度、耐磨性和疲勞極限，而心部仍堅持滿足的塑性和韌性。
而且為減少變形，齒面高頻淬火應選用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷卻，切忌急于求成。
所以為了防止齒輪在熱處理后變型，我們需要做一些作業，才能到達如此質量。
我們從選材、熱處理、機加工等影響齒輪熱處理變形的幾個主要因素下手，分析其發生的原因，并經過杰出的規劃、恰當的選材以及熱處理工序和機械加工工藝之間的相置合作等相應措施，減少齒輪熱處理變形，從而提離齒輪加工精度為終能處理作好組織上的預備，應留意的是，在正火或調質處理中，要堅持爐膛溫度均勻，以及選用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，禁止堆放在一起。需鉆孔減輕分量的齒輪，應將鉆孔序安排在熱處理后進行。
齒輪的終熱處理選用使零件變形較小的齒面高頻淬火；高頻淬火后得到的齒面具有高的強度、硬度、耐磨性和疲勞極限，而心部仍堅持滿足的塑性和韌性。
而且為減少變形，齒面高頻淬火應選用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷卻，切忌急于求成。
所以為了防止齒輪在熱處理后變型，我們需要做一些作業，才能到達如此質量。
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